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紫外光固化工藝性能和特點

來源:林上科技   發布時間:2012/7/17 17:59:32  浏覽:
UV固化粉末塗料的光固化速度受顔料成分的影響很大,光引發劑和固化促進劑是UV固化粉末實現固化的重要保證。

  UV固化粉末塗料的光固化速度受顔料成分的影響很大,例如采用二氧化钛配制白色UV固化粉末時,銳钛型和金紅石型兩種钛白由于紫外光吸收波長的不同會明顯影響塗膜的固化過程。光引發劑和固化促進劑是UV固化粉末實現固化的重要保證,BAPO(雙酰基氫氧化膦)、AHK(羟基酮)是新近推出的光引發劑和固化促進劑,使用效果很好。

  UV固化粉末塗料的加熱熔融工藝(紅外線照射)條件如下:

  1.流水線速度:0.5~2m/min;                    2.流水線長度:195cm;

  3.輻射強度:32kW/㎡( 紫外輻射強度計);   4.加熱爐全長:2m。

  典型的紅外加熱裝置全長2m,配置有5根紅外燈管,不同底材(如中密度纖維闆、鐵闆等)所要求的表面加熱溫度是不同的。

  UV固化粉末的紫外光固化工藝條件如下:

      1.固化爐全長:155cm;                           2.流水線速度 1~5m/min;

  3.功率: 80~160w/cm;                      4.紫外燈波長:320~420nm。

  為了使紫外光能穿透60~100um厚的塗層實現塗膜的完全固化,應采用能發射較長波長的紫外燈,這種燈制造時燈管中封入了镓和汞。脈沖式紫外光的輻射波長範圍寬,輻射強度平均,而且透過率高。

高壓汞燈

  傳統的中壓汞燈以及金屬鹵燈應用于粉末塗料的UV固化工藝存在着如下問題:

  1.對50~100um厚塗層的光穿透性差;

  2.對高顔料填充的UV固化粉末塗料固化不足;

  3.黑色或高含量二氧化钛、黃色顔料的UV粉末塗料在短波紫外光範圍内不能固化;

  4.對于三維立體塗裝的底材而言,塗膜的UV光固化困難。

  大型被塗工件在塗裝UV粉末塗料時需采用大功率的固化裝置,這在實際操作中難以實現。 新近開發的脈沖式紫外光固化技術是解決上述問題的有效手段,使用Xenon燈能使含有白色顔料的UV 粉末塗料在30s内完全固化,透明UV粉末塗料則在15s内完成固化過程。

  新型脈沖式紫外光輻射裝置具有以下特點:

  1.輻射波長在300~1000nm範圍,輻射強度分布平均,因此對光引發劑的選擇範圍寬;

  2.短波(在300nm附近)紫外光适宜于透明粉末塗料的固化;

  3.長波(在400nm附近)紫外光适宜于着色UV粉末塗料的固化;

标簽: 紫外固化 UV
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